高压变频器应用-专业知识

变频空压机工作原理：空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。

根据电机的调速公式：转速n=120f(1-s)/p，变极调速通过改变电机极数p实现，变频调速通过改变电机定子频率f实现。    变极调速是通过外部的开关切换改变电机绕组的串并联关系实现的。只能实现有级调节（一般有两个速度），如电机由两极切换到四极，速度就会由大约3000转/分降到大约1500转/分； 变频调速可以连续的改变定子的频率，实现0-100%甚至0-200%（如果负载允许的话）的连续平滑调速。

那么，高压变频器什么情况下能节能呢？在采访中记者了解到，并非所有情况下安装变频器都能节约能源，要达到节能的目的，需要具备一定的工作条件。比如以前的旧机组选型时留有太大的余量，配备上“大马拉小车”，在只需要1000kW的输出功率时配备一个1800kW的电机，浪费了80%的功率，更有甚者配置超标1倍以上。另一种常见的情况是生产中需要可变的频率，如果不安装变频器，其工作功率只能保持一定，在只需要低频率的情况下电机也高频运转。在这些情况下用高压变频器来改装，就能使电机只需达到必要的功率而不会导致多耗无用的功率，从而达到节能的目的。

变频调速技术的出现,使得交流无级调速系统结构简单,维护方便,逐渐取代直流和其它调速系统,变频器高达20%-60%的节电效果,极大地降低生产成本,在现在能源紧张的电荒时期,更有助于提高企业产品的竞争力.被广泛应用于印刷、机床、塑料、制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、矿山、风机水泵等领域。

变频器控制线必须采用屏蔽电缆，并且在布线范围内必须与动力线相距>0.1m，相交时必须转90°角，千万不要将控制线与动力线放在同一电缆托架(或线框)内，以避免变频器控制信号受到干扰。变频器负载输出线也要采取屏蔽措施，选用铠装电缆，以避免变频器对附近仪表产生干扰。部分变频器顶部有散热孔，灰尘和金属物易于由此进入装置内部，应采取防护措施，防止内部短路。在变频器接线时要特别注意电源的输入线和输出线绝不能接错，将电源输入线接上变频器输出位置，会立刻损坏设备。

八十年代末，变频调速技术引入我国并得到推广。现已在电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。卓越的调速性能、显著的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。

部分企业产生的畏惧情绪相比，变频空调龙头企业则纷纷支持新标准的出台。出席“变频空调推广联盟”的海信科龙副总裁石永昌表示，在国家大力提倡节能减排的背景下，加快淘汰定速空调，全面普及变频空调，是市场大势所趋；将新的空调能效国家标准的入门等级提升至3.2，应尽早实施。

变频改造后，由于变频控制柜及电动机采用全封闭设计，所以运行环境不再影响设备的安全稳定运行，达到了预期的目的。由于近年来低压变频技术日趋成熟完善，且变频调速有诸多的优越性，因此我厂变频调速给煤电动机自2002年11月13日投运至今，运行操作人员一致反映该给煤机运行稳定，调速平稳，启停自如，完全能够满足机组给煤的需求，运行可靠性大幅度提高。